Zdvojnásobená výrobní kapacita a Improved Účinnost! Dinoer se stěhuje do nové oblasti Panlong, aby stanovil nové průmyslové výrobní standardy pro titanové anody

Novinky z průmyslu|V nedávné době byl průmysl antikorozních elektrodových materiálů svědkem dalšího kroku ve zvyšování kapacity. Dinoer, profesionální domácí výrobce titanových anod, dokončil úplné přemístění své výrobní základny ze starého závodu v průmyslovém parku Jinhe do specializovaného výrobního průmyslového parku v Panlong New Area. Společnost dosáhla-všestranné modernizace v měřítku továren, produkčního hardwaru a řízení dílen se skokovou výrobní kapacitou, což účinně zmírnilo nedostatek dodávek špičkových- přizpůsobených titanových anod v tomto odvětví.

Podle výrobního ředitele společnosti je toto přemístění pro společnost Dinoer více než pouhý přesun závodu, ale trojrozměrné zvýšení výrobní kapacity, výrobní technologie a podnikového řízení. Stará továrna v průmyslovém parku Jinhe, postavená před lety, se vyznačovala omezenou podlahovou plochou a smíšeným uspořádáním výrobních postupů, které nesplňovaly rafinované výrobní standardy současných anod potažených drahými kovy. Její roční výrobní kapacita a přizpůsobená zpracovatelská kapacita nemohly odpovídat přírůstkovým objednávkám z nových energetických a ekologických odvětví úpravy vody. Po usazení v Panlong New Area je stavební plocha nové továrny dvakrát větší než ta stará. Plánování továrny je plně v souladu se speciálními specifikacemi výrobního procesu titanových anod, splňujících dvojí standardy ochrany životního prostředí výroby a bezpečnostního dozoru a kontroly kvality.

Pokud jde o modernizaci hardwaru, společnost Dinoer zvýšila investice do inteligentní výroby, odstranila stará polo{0}}automatická zpracovatelská zařízení a nově nainstalovala plně-automatické přesné leptací jednotky, -uzavřené slinovací pece při konstantní teplotě,-standardní elektrochemické testery výkonu a automatické výrobní linky pro povrchovou úpravu. Míra automatizace výrobního zařízení se zvýšila o 40 %, což účinně snižuje chyby ručního zpracování a zlepšuje rovnoměrnost anodového povlaku a antikorozní-stabilitu. Z hlediska řízení dílen je v nové továrně implementováno standardizované řízení zón. Pět funkčních oblastí je striktně rozděleno, včetně výrobní čisté oblasti, speciálního skladovacího prostoru pro nebezpečné chemické materiály, prostoru pro přepravu polotovarů, prostoru pro výzkum a vývoj a oblasti pro kontrolu zásilek. Oddělení toku personálu, toku logistiky a toku zařízení je realizováno tak, aby standardizoval proces řízení surovin z drahých kovů a byl v souladu s celkovými-specifikacemi řízení procesů pro ekologickou elektrochemickou výrobu.

V současné době je v nové továrně dokončeno ladění zařízení, uspořádání pracovních míst a zkušební výroba a je uveden do plného oficiálního provozu. Po provozu se kapacita hromadné výroby konvenčních deskových a síťových titanových anod zvýšila více než dvojnásobně a dodací cyklus speciálních-tvarovaných titanových anod byl zkrácen o 30 %. Produkty jsou použitelné pro průmyslovou elektrolýzu odpadních vod, katodickou ochranu podzemních potrubních sítí, chlor-alkalický chemický průmysl, lodní anti-korozi a další scénáře.

Odborníci z oboru uvedli, že tržní poptávka po ekologických antikorozních elektrodových materiálech- rok od roku neustále roste a následní zákazníci zvyšují požadavky na životnost, přesnost přizpůsobení a včasnost dodání titanových anod. Přemístění a rozšíření kapacity společnosti Dinoer nahradí rafinované výrobní nedostatky malých a středních- výrobců titanových anod. Společnost bude spoléhat na výhody průmyslového klastru Panlong New Area a bude spolupracovat s dodavatelskými a navazujícími podniky zabývajícími se surovinami, aby dále optimalizovala výrobní náklady, zlepšila nákladovou výkonnost domácích anti-antikorozních titanových anod a pomohla ekologickému elektrochemickému průmyslu dosáhnout snížení nákladů a zlepšení kvality.